Apa Saja Metode Penyambungan untuk Poros Linier dan Komponen Lainnya?

Poros linier biasanya dihubungkan ke rangka mesin melalui penyangga poros, blok penjepit, ujung berulir, bahu atau lubang pemasangan. Metode yang benar bergantung pada apakah poros harus tetap terpasang, menyalurkan gaya aksial, memungkinkan pelepasan atau menerima dukungan terus menerus sepanjang poros.

Tidak seperti poros transmisi berputar, poros linier presisi terutama menyediakan permukaan kerja yang diperkeras dan diselesaikan secara akurat untuk bantalan linier. Oleh karena itu, pengelasan, alur pasak, dan kopling fleksibel bukanlah metode sambungan standar untuk sebagian besar aplikasi bantalan linier.

1. Penopang Ujung dan Blok Penopang Poros

Penyangga ujung adalah salah satu cara paling umum untuk memasang poros linier bulat. Poros dimasukkan ke dalam blok penopang di setiap ujungnya dan diamankan dengan sekrup penjepit, klem terpisah, atau sekrup penyetel.

Struktur pendukung umum meliputi:

• Penyangga poros tipe flensa dipasang pada pelat vertikal
• Penyangga yang dipasang di dasar dipasang pada rangka mesin horizontal
• Blok penjepit terpisah yang dapat dibuka untuk memudahkan pemasangan poros

Metode ini sederhana, dapat dilepas dan cocok untuk peralatan otomasi, perangkat pengujian, mesin pengemasan, dan sistem lain yang menggunakan bantalan linier. Kedua penyangga harus diposisikan secara akurat untuk mencegah poros keluar dari posisi sejajar selama pengencangan.

2. Sambungan Penjepit

Sambungan penjepit menahan poros melalui kompresi radial, bukan pemesinan permanen. Ini mungkin menggunakan penyangga terpisah, kerah penjepit atau dudukan mesin dengan baut pengencang.

Penjepitan umumnya lebih disukai daripada sekrup set yang bekerja langsung pada permukaan poros karena akan mendistribusikan gaya penahan ke area yang lebih luas. Sekrup yang runcing dapat meninggalkan lekukan pada permukaan yang mengeras, sehingga membuat penyetelan atau pemasangan bantalan menjadi lebih sulit.

Ketika gerakan aksial harus dicegah, gaya penjepitan harus diperiksa terhadap beban aksial aktual dan tingkat getaran daripada hanya mengandalkan diameter poros nominal.

3. Ujung Poros Berulir dan Disadap

Ujung poros dapat diulir secara eksternal untuk menerima mur atau disadap secara internal untuk menerima baut. Metode ini berguna ketika poros harus dipasang pada pelat, braket, atau struktur ujung.

• Utas eksternal:diamankan dengan mur dan mesin cuci
• Utas dalam:diperbaiki dengan baut yang dimasukkan dari pelat pemasangan
• Benang plus bahu:menyediakan lokasi aksial dan pengikatan mekanis

Benang biasanya harus dikerjakan sebelum perakitan akhir. Dimensi benang, panjang yang dapat digunakan, posisi bahu dan konsentrisitas yang diperlukan harus ditunjukkan dengan jelas pada gambar.

4. Ujung Melangkah dan Bahu Poros

Ujung poros berundak memberikan bahu tertentu yang menempatkan poros secara aksial terhadap braket, pelat, atau penyangga. Mur, baut, cincin penahan, atau komponen penjepit kemudian dapat menahannya pada posisinya.

Struktur ini berguna ketika pemasangan memerlukan posisi aksial yang berulang. Namun pengurangan diameter poros menyebabkan perubahan penampang, sehingga radius bahu dan diameter yang tersisa harus sesuai dengan beban.

5. Lubang Silang, Pin dan Sambungan Baut

Lubang melintang dapat ditambahkan di dekat ujung poros untuk pin lokasi, pin penahan atau baut. Bagian datar juga dapat dikerjakan dengan sekrup atau elemen penjepit yang memerlukan permukaan kontak tertentu.

Karena pengeboran menghilangkan material dan menciptakan konsentrasi tegangan lokal, posisi lubang tidak boleh dipilih secara sembarangan. Hindari menempatkan lubang bersilangan di area gerak bantalan atau di bagian poros yang banyak muatannya.

6. Pemasangan Poros Linier yang Didukung

Untuk pukulan atau beban yang lebih panjang yang dapat menyebabkan poros bundar yang tidak ditopang membelok, aporos linier yang didukungdapat digunakan.

Dalam desain ini, poros dipasang secara kontinyu pada alas penyangga aluminium. Basisnya dibaut langsung ke struktur mesin melalui lubang pemasangannya, dan bantalan linier tipe terbuka bergerak di sepanjang permukaan poros yang terbuka.

Penopang kontinu meningkatkan kekakuan dibandingkan dengan poros yang hanya ditopang pada ujungnya, namun permukaan pemasangan mesin harus tetap cukup rata dan lurus. Mengencangkan baut pada alas yang tidak rata dapat menyebabkan kesalahan pemasangan pada sistem pemandu.

Metode Koneksi Mana yang Harus Anda Pilih?

Sebelum memilih sambungan, pastikan diameter poros, panjang tidak didukung, beban radial dan aksial, penyelarasan yang diperlukan, ruang pemasangan dan apakah poros perlu dilepas selama pemeliharaan.

Detail untuk Disertakan pada Gambar Poros Kustom

Jika poros memerlukan pemesinan ujung, gambar harus dengan jelas menentukan:

• Diameter poros jadi dan panjang total
• Spesifikasi ulir dan panjang ulir efektif
• Diameter langkah, posisi bahu dan jari-jari sudut
• Diameter lubang, kedalaman dan jarak dari ujung poros
• Toleransi dimensi yang diperlukan
• Area pergerakan bantalan dan permukaan yang harus tetap tidak rusak

persediaan DLYporos linier presisidibuat terutama dari baja bantalan GCr15 dan baja karbon tinggi C45. Pemrosesan yang tersedia meliputi pemotongan, pengeboran, penyadapan, penguliran, chamfering, dan pemesinan ujung bertahap sesuai dengan gambar yang telah dikonfirmasi.

Untuk struktur poros standar dan informasi produk tambahan, lihatbatang poros linierhalaman produk.

← Kembali ke Blog DLY